绿色发展是十八届五中全会提出的我国“十三五”时期经济社会发展的基本理念之一，是以效率、和谐、持续为目标的经济增长和社会发展方式。日前，记者跟随“牢记总书记嘱托 奋力走在前列”重大工程建设巡礼媒体采访活动走访了解到，山东多个重大工程在建设过程中，以环境保护为重要依据，坚持走绿色发展之路，而这一个个“绿色”的重大工程，更是助推山东经济走上了绿色发展的快车道。
为推进大气污染防治工作，去年以来，国网山东电力以特高压跨区输电通道建设保障全省能源供应，加快节能减排步伐，高标准、高质量建设“四交四直”特高压工程。
榆横～潍坊1000千伏特高压交流输变电工程是国网山东电力建设的“四交四直”特高压工程中的其中一条输电通道。工程起于陕西榆横，经陕西、山西、河北入鲁，止于潍坊，一条全长1059.3公里的“电力高速公路”横贯大半个中国。这是山东境内开工建设的第二个特高压输变电工程，也是世界上迄今为止输电距离最长的特高压交流工程。
该工程潍坊站位于昌乐县红河镇。4月24日下午，记者在红河镇的1000千伏特高压变电站看到，工人们正在进行最后的收尾工作。工程业主项目部经理张斌告诉记者，榆横～潍坊1000千伏特高压交流输变电工程山东段长达379.7公里，全部采用我国自主开发的特高压交流输电技术和装备。工程于2015年5月开工建设，将于2017年6月底建成投运，目前已进入验收阶段。
张斌表示，榆横～潍坊1000千伏特高压交流输变电工程建成后，与锡盟～山东等特高压交流工程形成互联，提高华北地区电网承载能力，大幅提高“西电东送”能力，有效缓解华北地区用电紧张局面，充分满足潍坊乃至半岛地区的经济社会发展所需的电力需求。
特高压电网是服务范围广、优化配置能力强、安全可靠性高、绿色低碳的综合平台，能够推动能源生产和消费革命，实现清洁替代和电能替代。
“该工程可每年向潍坊输送电量达70亿千瓦时，这相当于每年可减少潍坊标煤消耗323万吨，减排二氧化碳620万吨、二氧化硫1.56万吨，对推进大气污染防治、建设资源节约型、环境友好型城市起到巨大促进作用。”张斌说。
山东省经济发展速度较快，需要充足的电力供应，“外电入鲁”将有效缓解山东的用电紧张，新型核能电站落地则为全省的电力供应提供更有力的保障。
海阳核电项目位于烟台市辖海阳市，是山东省建国以来单体投资最大的项目，在经济、社会效应和环保方面均具有明显优势。4月26日上午，记者走进海阳核电站。
据了解，海阳核电项目规划建设6台百万千万级核电机组，并预留两台扩建场地，目前，1号机组预计2017年发电，2号机组与1号机组保持10个月的间隔工期。3、4号机组“两评报告”已经获批，项目申请报告已上报国家发改委，现场也已具备开工条件。项目全部建成后将成为迄今为止全国最大的核能发电站。
数据显示，按年发电7008小时计算，海阳核电项目一期工程两台机组年发电量约为175亿度，根据2016年全年山东省城乡居民用电量为554.38亿度来测算，可满足省内近三分之一家庭的年用电。
山东核电有限公司党群工作部副经理梁军表示，山东海阳核电站建成投产后，将成为山东电网的主力电厂之一，大大优化山东省能源结构，减少对煤炭等传统不可再生能源的依赖，更能保障山东省的能源安全和经济安全，为地方和区域经济的可持续发展提供强大的动力。
梁军告诉记者，对环境来讲，单台核电机组平均每年消耗23吨核燃料，与同等规模的燃煤电厂相比，一年少消耗燃煤300万吨，每年减少排放二氧化碳约675万吨、二氧化硫约2.5万吨、氮氧化物约1.5万吨、煤灰约30万吨，相当于每年造林2.1万公顷，环境效益显著。
绿色发展是我国工业转型升级的必由之路，对于钢铁等传统行业，产业发展与资源环境的矛盾十分突出，绿色转型、绿色发展的任务更为紧迫。
4月27日下午，在日照的海边，记者见到了一座“绿色钢厂”，这座钢厂在规划建设之初，就一直走在绿色环保之路上：整个厂区废水循环利用，向“零”排放目标迈进;向大气污染说“不”，空气清新;科学利用变废为宝，无废渣直接流向社会，环保执行最严“标准众多严格的环保标准，让钢铁丛林与“宜居城市”日照相融共生。
山东钢铁集团日照有限公司副总经理谢文告诉记者，为符合《山东省2013-2020年大气污染防治规划》要求，日照钢铁精品基地项目环保投资达到64.7亿元，投资项目涵盖废气治理、废水治理、噪声治理、固废处理、余热利用、环境绿化、环境监测及生态修复等内容。与近年来国内其他钢厂的环保投资相比，日照钢铁精品基地工程是目前国内环保投资及比例最高的钢铁项目。
炼钢废水的处理是世界钢厂均要面临的难题，废水零排放难度非常大。谢文说，为确保废水零排放，山钢日照钢铁精品基地按照“新水源头消减、过程串级利用、废水处理回用”的设计思想进行总体设计，吨钢水耗设计值达到3.2吨以下，处于国际先进水平。
在新水源头消减方面，该厂采用了干熄焦、高炉煤气干法除尘、转炉煤气干法除尘“三干”节水技术，高浓缩倍率技术等新水节约技术。同时，采用海水直冷、海水淡化等非常规水源的开发利用技术，替代大量新水。在过程串级利用方面，为确保“水质、水量、水温、水压”的系统平衡，采用“分质供水、梯级利用”串级利用技术，实现了净环水与浊环水的合理串级利用，处于国内领先水平。
此外，该厂还设有工业废水处理站及生活污水处理站，工业废水处理站设计规模为3万立方米/d，废水预处理后全脱盐回用，废水处理厂预处理采用调节池+高效澄清池+均质滤料滤池水处理工艺;深度处理采用超滤反渗透工艺，产品水作为软化水、除盐水和杂用水使用;浓盐水进行再处理，实现进一步减量化，最终浓盐水由生产工序消耗性利用;生活污水处理采用A/O工艺，由分散式生化站对全厂生活污水进行生化处理，生化处理后的污水经泵组送至工业污水处理站的高效澄清池，同工业污水一起进行深度处理。
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